這種廢鋼破碎機主要是由破碎機工作機構、使動鄂運動的動作機構、超負荷的保險裝置、排礦口的調整裝置和機器的支承裝置(即軸承)等部分組成。
破碎機的工作機構是指固定顎板和可動顎板5構成的破碎腔。它們分別襯有高猛鋼(ZGMnl3)制成的破碎齒板2和4,用螺栓分別固定在可動顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果,兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形,齒形排列方式是動顎破碎齒板的齒峰正好對準固定顎破碎齒板的齒谷,這樣有利于礦石的破碎作用。破碎齒板的磨損是不均勻的,靠近給礦口部分損較慢,接近排礦口部分磨損較快,特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。為了延長破碎齒板的使用壽命,往往把破碎齒板做成上下對稱形式,以便下部磨損后,將破碎齒板倒向互換使用。大型破碎機的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊,目的與此相同。另外,近兒年來.顎式破碎機有的采用曲面的破碎齒板,即排礦口部分接行,這樣可使破碎產(chǎn)品粒度均勻,排礦不易堵塞。
廢鋼破碎機破碎和磨礦的作用原理表明:強化破碎,盡量降低入磨粒度,是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過多年的實踐和總結,粉碎領域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程,即降低破碎產(chǎn)品終粒度,增加細粒級在破碎產(chǎn)品中的含量,從而提高磨機的處理能力,達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟效益的目的。這使破碎機向細碎、節(jié)能方向發(fā)展。
廢鋼破碎機的準備工作,廢鋼破碎機具有生產(chǎn)能力大,給料粒度范圍寬,結構簡單、緊湊、牢固,工作可靠,維護檢修方便,生產(chǎn)費用和設備投資少等優(yōu)點。但在工作中噪音大。此外由于慣性力大,機件所承受的負荷也大,所以對基礎要求牢固。當加料不均勻時易堵塞破碎腔,顎式破碎機的破碎比較小。因而,顎式破碎機主要用于塊狀的硬質物料的粗碎和中碎。
廢鋼破碎機開車前的準備工作
1> 開車前必須對設備進行quan面檢查,各連接螺栓有無松動現(xiàn)象,拉緊彈簧的松緊要適宜。
2〉檢查各潤滑系統(tǒng)是否良好。
3〉破碎腔內(nèi)不得有異物,并檢查襯板磨損情況。
4〉調整好排料口,檢查各電器設備及安全防護措施等。
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