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廢鋼破碎機的操作方法

　　1、破碎試驗是材料的粒度后，當小于直徑＜3mm的顆粒材料的比例50%，需要緊篦條工作經驗通過目測破碎的材料可以確定粒度。

　 　2、記錄每一個緊的時光，通常在10d左右，在緊爐排運行的需要。

　 　3、開式破碎機檢修孔，觀察錘的磨損情況，用鋼絲移動錘，錘擊容易移動，需要嚴密的爐柵作業。通過上述三種方法可以準確判斷是否需要嚴密的爐柵作業。

廢鋼破碎機亦稱鋃牙破碎機，這種破碎機的兩個工作輥子的表面上鑄造成齒形的牙，從而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，輯式對糧破碎機主要用于諏料的預碎階段，將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。因進廠的原料粒度較大，所以在工廠中多采用較大能力的破碎機，如通常用900X900齒輪式對輥破碎機，廢鋼破碎機上要由六部分紺成：底座部分、齒形輥了部分、傳動軸部分、軸承部分、機架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成，由八個地腳螵栓固定在基礎上，為了減振，在軸的一端裝有大齒輪與傳動軸上的小齒輪相嚙合，而另一端裝有異形齒輪與移動輥軸桷部的異形齒輪相碘合，為了使移動輥在止常移動后破碎機仍能正常轉動工作，相哨介的一對異形齒輪足長齒形的。廢鋼破碎機齒形牙板是擔負破碎工作的主要；件，表面齒形牙用以抓取并破碎職料，大的料塊也能被嚙入破碎。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。

廢鋼破碎機的優點是：動顎上部水平行程較大，可以滿足礦石破砟時所要求的壓縮進，同時動顎向下運動時，由于動顎壓住待破碎的礦石且和礦石一起向下運動，有促進排礦的作用，因此其生產率較商。其特點是：由于動顎的垂宜行程大，礦石的磨碎作用增加，故顎板表面磨損加快且易產生過扮碎現象而使扮曠增多，從而增加了非生產性的能進消耗。對于簡單擺動式顎式破碎機，則由于垂直行程小，故不存在如上缺點，伹它的給礦口水平行程小，而顎勝上部皆為較大的礦塊，欲破碎它們，霜要較大的水平行程，因此這種破碎機不能充分滿足礦石破碎所要求的壓縮設，從而生產率較低。廢鋼破碎機隨若顎襯的磨損，排礦口的間隙不斷增加，因此使排礦粒度不斷加大，為了保證礦石的破碎粒度要求，必須用調整裝迓定期地調整排礦口的尺寸。其優點是可達到無級調整，操作方便且節省肘間，調整時不必停車。廢鋼破碎機它的缺點是使機器的尺寸和繭量增加，因此只適用于小型破碎機。通過更換不同長度的后肘板（用3～5個，毎相鄰兩個之間相差5～10奄米）來調整。廢鋼破碎機這種調整是有級的，調整范圍火，但調整時困難，費時間，故近年來已被淘汰。在后肘板支承后面放一組庠度相同的墊片，利用改變墊片的數：來調整。這種裝迓。它能達到多級調整，調整時比較方便，可使機器結構緊湊和成輕電貨，因此，大、中、小型破碎機都采用這種結構。其缺點是調整時黹停車。

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