廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎,利用分選系統對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續驅動下,破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼,在強大的沖擊作用下,廢鋼被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼,再經分選設備處理,就可得到純度較高的破碎鋼。
就是破碎機的維護內容
(1)啟動破碎機,查看各手把、按鈕、信號閉鎖裝置是否靈活可靠。
(2)停電后,檢查開關、電纜等是否有漏電現象,并對各注油孔進行注油。
(3)檢查噴霧裝置是否正常暢通;檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。
(4)抓起機頭擋簾并旋轉滾筒,用燈光照準四個刀齒,觀察其是否齊全、完整、堅固。
(5)檢查傳動裝置、三角皮帶、護罩等是否完好、緊固,電動機風扇是否正常。
(6)用注油槍向所有的潤滑脂嘴上加潤規定的潤滑脂。
(7)每周應檢查三次滑動離合器的運轉情況,以保證安全運行。
(8)定期檢查軸承溫度,不允許軸承在高于120℃條件下工作。當溫度高于80℃時,就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙超過規定值的10%?17%時,則需通過調整螺母來處理。
廢鋼破碎機的操作方法
1、破碎試驗是材料的粒度后,當小于直徑<3mm的顆粒材料的比例50%,需要緊篦條工作經驗通過目測破碎的材料可以確定粒度。
2、記錄每一個緊的時光,通常在10d左右,在緊爐排運行的需要。
3、開式破碎機檢修孔,觀察錘的磨損情況,用鋼絲移動錘,錘擊容易移動,需要嚴密的爐柵作業。通過上述三種方法可以準確判斷是否需要嚴密的爐柵作業。
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