如何消除塑料撕碎機的故障呢?
1.及時檢查和清潔。每天工作結束后,機器應及時清洗。檢查螺絲松動和易磨損零件如爪、篩等的磨損情況。
2.及時加潤滑脂,蓋油杯通常裝配在軸承上。一般來說,只要油杯蓋每2小時旋轉1/4次,油杯中的油脂就會壓入軸承中。如果是一個封閉的軸承,可以每300小時加一次潤滑脂。長期使用后,如果潤滑脂變質,應清洗軸承并更換新的潤滑脂。當機器工作時,軸承的溫度不應超過40℃。如果軸承的溫度在正常工作條件下繼續升高,則應找出原因排除故障。
3.切勿隨意增加塑料撕碎機的轉速。一般來說,轉速與額定轉速之差是8%-10%。撕碎機在大型動力機器上工作時,應注意控制流量,使流量均勻,使其不能忽然加速或減速。
我們在往喂料口喂料的時候,一定要檢查所需撕碎物料里面有沒有廢舊的金屬或者是其他的硬性材料。若果有,就應該即使清理,避免在撕碎的時候造成撕碎機刀片的崩口,還有就是在每天下班前檢查一下木材撕碎機刀片組當中有沒有快要脫落的刀片,如果有就要及時更換。
因為刀片有損壞,你不知道他們什么時候就會脫落,如果脫落在物料箱里,那將會造成一組刀片的全部報銷。嚴重的時候也會造成操作人員的。啟用前,先檢查一下刀片的轉子運轉是否靈活可靠再用手轉動輪子,輪子的旋轉方向是否和機器箭頭的指示方向一致,破碎室內有無碰撞現象,動力機以及撕碎機的刀片潤滑是否良好。
撕碎機設備主要工作部件是一對相對轉動的輥子,輥子上裝有成螺旋排列的輪齒。物料進入機器后受到交錯轉動的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于設定尺寸后被強制排除機外。輥子由電機通過減速器驅動具有超大轉矩,遇到難碎物,會在PLC自動控制系統的作用下自動反轉,并多次正反轉,直至物料被破碎排出。該原理設備在多種行業有不同的名稱:金屬撕碎機、生活垃圾破碎機、建筑垃圾破碎機等。按照本身結構特點可以稱為螺旋齒輥式撕碎機,常用雙軸(雙齒輥)形式,還有單軸、四軸(四齒輥)等形式。撕碎機軸承座高低不平,或電機轉子與撕碎機轉子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊。遇到這種情況,要馬上停止機器的運行,進行故障排查;這種故障要及時解決,不能造成不必要的損失。
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