廢鐵是廢鐵破碎機(jī)的對象,破碎又是個力學(xué)過程,故認(rèn)識廢鐵力學(xué)性質(zhì)是十分重要的。廢鐵的力學(xué)性質(zhì)依破碎力的不同而表現(xiàn)出不同的抗破碎性能。
廢鐵硬度大,采用壓碎力破壞時必道巨大的抵抗。廢鐵脆性大,抵抗折斷及劈開作用的能力差,采用劈開及折斷礦塊時破碎容易進(jìn)行。廢鐵脆性大,磨剝作用下容易造成過度粉碎。廢鐵是不同礦物的聚合體,力學(xué)性質(zhì)極不均勻,廢鐵塊中存在不少力學(xué)上的脆弱面,故抵抗沖擊的能力很差,因而,用沖擊破碎廢鐵耗能會是zui低的。因此,僅從廢鐵的力學(xué)性質(zhì)上分析,采用壓碎破碎廢鐵不合理,采用折斷及劈開破碎廢鐵較有利。但在實(shí)際破碎機(jī)械中,壓碎力容易實(shí)現(xiàn)。折斷及劈開作用僅只能借助襯板上交錯的破碎齒條來實(shí)現(xiàn),而且大的廢鐵硬度使劈開作用難于進(jìn)行,僅只對硬度低的煤礦塊可采用劈開作用強(qiáng)的高尖破碎齒條破碎。因此,針對不同的廢鐵性質(zhì)而選用合適的破碎力方式是破碎中的一條重要原則,即破碎力方式要適應(yīng)于廢鐵性質(zhì),才會有好的破碎效果。對于硬廢鐵,應(yīng)當(dāng)用彎折配合沖擊來破碎它,如采用磨剝,機(jī)器必遁嚴(yán)重磨損。對于脆性廢鐵,彎折及劈開較為有利。
如采用磨剝,則產(chǎn)品中的過細(xì)粉末就會太多。對于韌性及霸性較大的廢鐵,宣采用磨剝方式破碎,若采用沖擊及有折均效果不好等。
廢鋼破碎機(jī)的操作方法
1、破碎試驗(yàn)是材料的粒度后,當(dāng)小于直徑<3mm的顆粒材料的比例50%,需要緊篦條工作經(jīng)驗(yàn)通過目測破碎的材料可以確定粒度。
2、記錄每一個緊的時光,通常在10d左右,在緊爐排運(yùn)行的需要。
3、開式破碎機(jī)檢修孔,觀察錘的磨損情況,用鋼絲移動錘,錘擊容易移動,需要嚴(yán)密的爐柵作業(yè)。通過上述三種方法可以準(zhǔn)確判斷是否需要嚴(yán)密的爐柵作業(yè)。
廢鋼破碎機(jī)廠家介紹鋼鐵碎料性質(zhì)
鋼鐵廢碎料有各種各樣性質(zhì),通常為下列狀態(tài):
1從鋼鐵生產(chǎn)或機(jī)械加工所得的廢碎料〔如切頭、銼屑及切屑。
2因、切斷、磨損或其他原因而明顯不能作為原物使用的鋼鐵制品。
為了使其達(dá)到用戶需要的尺寸和質(zhì)量,鋼鐵廢碎料通常要經(jīng)過下列加工:
1長又重的要進(jìn)行剪切或火焰切割。
2用液壓機(jī)等將其(尤其是輕質(zhì)碎料)壓縮成包。
3將汽車車身或其他輕質(zhì)碎料碎裂(切碎〉,然后再分離(可用磁性分離以制取相當(dāng)干凈的高密度產(chǎn)品。
4將鋼鐵銼屑及切屑壓碎并黏聚成磚塊狀。
5將舊鐵品破碎。
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